Comment un système de surveillance de l’énergie peut être utilisé pour harmoniser les systèmes industriels énergivores

Le cas d’utilisation montre comment un fabricant de matériaux isolants a construit un système extensible pour surveiller sa consommation de vapeur, d’électricité et de gaz à l’aide de passerelles d’Elvaco et mis en œuvre par ICM Technologies. Le résultat : l’énergie consommée par les systèmes a été harmonisée et les investissements ont déjà été amortis plusieurs fois.

Résumé

ICM Technologies GmbH développe des concepts de points de mesure pour le contrôle de l’énergie conformément à la norme ISO 50001 et utilise la technique de mesure et la communication de données pour les mettre en pratique. ICM travaille avec succès aux côtés d’Elvaco dans le domaine des compteurs intelligents et du contrôle de l’énergie depuis plus de dix ans. Depuis 2015, ICM est responsable de l’usine allemande d’un fabricant paneuropéen de produits chimiques de matériaux isolants.

Défi

L’industrie manufacturière est l’un des secteurs les plus énergivores. En conséquence, ces dernières années ont vu le fabricant de matériaux isolants confronté à de nombreuses contraintes sur l’utilisation de l’énergie et du CO₂. Par exemple, pour bénéficier d’une exonération de la redevance de réaffectation EEG, l’usine doit démontrer qu’elle est structurée autour d’un système de gestion de l’énergie conforme à la norme ISO 50001, tout en veillant systématiquement à ce que l’énergie soit utilisée avec parcimonie. Le fabricant doit également garder à l’esprit son bilan CO₂ c’est-à-dire son empreinte carbone.

Solution

Dès 2015, ICM avait déjà intégré des compteurs de vapeur dans les zones où l’énergie est la plus consommée, les réacteurs et les processus auxiliaires. Suite à cela, ICM a commencé à concevoir un système de relevé à distance des compteurs, en utilisant la passerelle CMe3100 d’Elvaco. Les données générées ont été intégrées à un dossier de gestion des données énergétiques. Au fil du temps, ICM a utilisé celui-ci comme base pour développer un système technique extensible. Aujourd’hui, le fabricant de matériaux isolants relève les données des compteurs de vapeur, d’électricité et de gaz de son usine à l’aide des produits Elvaco et surveille également ces valeurs. Afin de prendre des mesures et de gérer les nombreuses données des compteurs, ICM a développé sa propre solution composée de quatre passerelles CMe3000, qui transmettent ensuite leurs données à une passerelle CMe3100.

Les résultats

Sur la base des données obtenues par les compteurs de vapeur à l’aide de la CMe3100, le mode de fonctionnement a été harmonisé pendant plusieurs mois. En conséquence, la consommation a été considérablement optimisée. Grâce à la précision du contrôle, l’usine a pu générer des économies substantielles. En termes de maintenance prédictive, par exemple sur l’échangeur de chaleur, la maintenance ne sera plus effectuée à intervalles spécifiques mais dépendra plutôt de l’état réel. Cela signifie que l’énergie ne sera pas gaspillée car les problèmes deviendront instantanément apparents grâce à la surveillance et, par conséquent, la maintenance sera effectuée plus tôt. Les dommages matériels peuvent également être évités de cette manière. Ces économies signifient que les coûts d’investissement ont déjà été amortis plusieurs fois.

Produits utilisés

ICM a développé un système pour l’usine d’isolation composé de quatre passerelles M-Bus CMe3000, qui transmettent leurs données à une passerelle de mesure CMe3100 M-Bus.

Citation résumé

Christoph Knaup, responsable de la distribution de l’activité de projets et commissaire chez ICM Technologies GmbH, déclare : « L’interaction entre les passerelles CMe3000 et la passerelle CMe3100 constitue une combinaison de produits très convaincante à nos yeux. En effet, nos clients n’auront besoin d’installer que quelques câbles ou transmissions supplémentaires. De nombreuses usines industrielles sont maintenant bien équipées de réseaux LAN. Cette infrastructure, qui est disponible dans tous les cas, est ensuite également utilisée pour le contrôle de l’énergie. Notre client dit qu’il recommanderait certainement cette solution. »